SCP PS モデルは超臨界ナノ粒子生産用のプラント規模の装備で、超臨界二酸化炭素に溶解された溶質を微細ノズルへ通過させてナノ粒子を製造する工程に使用されます。反応器の容量は10ℓ以上で、容量によって生産量が決定されます。連続式ナノ粒子製造工程で、二酸化炭素の加圧と混合方式によって生産量を調節します。また、超臨界二酸化炭素の精密な温度と圧力制御により、粒子のサイズが調節できます。ナノ粒子製造のため反応器内部にノズルが設置され、相変化のため反応器内部にヒーターが装着されます。
SCP PSモデルの構成は超臨界状態のための反応相、粒子製造のためのノズル、相変化のための熱交換機、圧力調節器などで、特に圧力が発生される反応器はASME(アメリカ機械工学会)規格に従って安全に設計・製作されます。
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Dimension |
Nano Particle Product Type |
PGSS (Particles from Gas Saturated Solutions) |
Extraction Vessel |
10ℓ x 1 set
Max. Working Condition : 350㎏/㎠ at 80℃ |
Separate Vessel |
5ℓ x 2 set |
CO2 High Pressure Pump |
Max. Flow Rate : 10ℓ/min |
Co-Solvent Pump & System |
Max. Flow Rate : 70㎖/min |
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SCP PSの特徴 |
装備の安全性 |
• ASME圧力容器の規定に従った設計・製作
• KGSとKOSHAの高圧容器認証
• マルチ安全装置による圧力安全性
• アラーム履歴リストによる継続的装備管理 |
便利な使用 |
• 様々な環境に設置できるように装備の大きさを最小にしてユーザースペースの便利な活用
• 原料の投入後全ての操作と作動状態はコントロールシステムから確認・管理
• 簡単な組立と分解、便利なクリーニング |
コントロールシステム |
• 便利なタッチスクリーン
• テストデータの記録を通した精密なテスト |
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超臨界二酸化炭素工程の変数 |
均一な温度 |
• 外部ジャケットに熱媒体が循環される方式で均一な温度維持
• 供給流体の相変化のためクーリングとヒーティングを段階別に進行 |
正確な圧力 |
• オートバルブラインによる1.5%(Max)以内の偏差維持
• 精密電子逆圧力調節器による正確なコントロール |
多種の試料テスト |
• バスケットを利用した様々な固状試料テスト
• 固体反応器の挿入管(Deep Tube)とUp&Down Flow工程による液体試料テスト |
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Specification |
* SCP PS 10 Series |
Series |
Extractor Volume |
Raw Material
Phase
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Pressure |
Temperature |
SCPPS-10-S-350 |
10ℓ |
SAS |
350 ㎏/㎠ |
80 ℃ |
SCPPS-10-R-350 |
10ℓ |
RESS |
350 ㎏/㎠ |
80 ℃ |
SCPPS-10-P-350 |
10ℓ |
PGSS |
350 ㎏/㎠ |
80 ℃ |
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* SCP PS 30 Series |
Series |
Extractor Volume |
Raw Material
Phase
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Pressure |
Temperature |
SCPPS-30-S-350 |
30ℓ |
SAS |
350 ㎏/㎠ |
80 ℃ |
SCPPS-30-R-350 |
30ℓ |
RESS |
350 ㎏/㎠ |
80 ℃ |
SCPPS-30-P-350 |
30ℓ |
PGSS |
350 ㎏/㎠ |
80 ℃ |
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* SCP PS 50 Series |
Series |
Extractor Volume |
Raw Material
Phase
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Pressure |
Temperature |
SCPPS-50-S-350 |
50ℓ |
SAS |
350 ㎏/㎠ |
80 ℃ |
SCPPS-50-R-350 |
50ℓ |
RESS |
350 ㎏/㎠ |
80 ℃ |
SCPPS-50-P-350 |
50ℓ |
PGSS |
350 ㎏/㎠ |
80 ℃ |
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* KGS(韓国ガス安全公社)やKOSHA(韓国産業安全管理公団)から安全認証取得
* SUS304/316以外の素材でも製作可能
* ノズルなどの粒子製造のための部品も製作可能 |
※ 基本仕様以外の条件でも製作できるのでとりあえず営業部の担当者にご相談下さい |
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技術営業部 : +82-42-931-6100 (内線番号 1番) |
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