화학&재료 플랜트 사업은 아임계나 초임계 상태와 같은 높은 온도와 압력의 상태에서 가수 분해, 결정화, 합성 반응 등이 일어나게 되는 특성을 이용하여 재료, 전자, 반도체 산업 등의 산업 전반에 사용되는 설비를 제작합니다. 이는 기존의 합성 방법과는 달리, 반응 속도가 빠르고, 합성된 결정상이 미세하면서 균일한 성질을 가지는 장점을 활용하여 산업의 기간이 되는 특수 소재 산업에 향상된 소재를 합성할 수 있는 생산 공정으로 발전시켜왔습니다. 화학·재료 플랜트 사업은 기존의 공정 방식에서는 합성하기 어려운 소재들에 대한 합성에 대한 연구에서 시작되어, 현재는 기존 합성 공정보다 더 나은 합성 방법으로 생산화 설비를 구축하고 있는 상황으로, 앞으로 빠른 시간내에 적용되는 영역이 더욱 확대될 것으로 보입니다.
화학&재료 플랜트 특징
고압가스 안전성 확보
고압가스 제조시설 및 고압 용기 인증 등의 생산 설비가 갖추어야 할 안전에 대한 인증을 제공합니다.
미국 기계기술자 협회(ASME:American Society of Mechanical Engineer)의 고압용기 안전 규정에 맞춘 인증 스템프
한국가스안전공사(KGS)와 한국산업안전관리공단(KOSHA)의 안전 규정에 맞춘 인증
설계 노하우와 자체 생산을 통한 생산성 향상
보유한 특허와 다년간의 노하우를 통한 설계를 통하여 최적의 생산 공정으로 발전시켰습니다.
초임계 생산 설비에 사용되는 장비를 폐사에서 보유한 자체 생산 공정라인을 통해 일괄 생산함으로써 생산성과 생산량을 확보하였습니다.
고압 부품의 생산 인프라를 통한 경쟁력 제고
생산 설비의 공정 라인에 필요한 고압 가스를 통과하는 고성능 고압 부품류의 국내·외 확보가 어려워, 자회사인 ㈜하이플럭스와 그 외의 인프라를 통하여 고압 부품에 대한 성능은 높이고, 물량을 확보하여 생산 설비에 대한 국내·외의 경쟁력을 높였습니다.
화학&재료 플랜트 실적
L화학
미세입자 분말을 생산하는 수열합성 설비
날짜: 2009년 10월
설치장소: 청주
엔지니어: 일신오토클레이브
내용: Supercritical Hydrothermal Synthesis System CO2 Extraction - Nano Powder Production (나노입자 분말 생산)
PROCESS - Extraction Condition : 400kg/㎠ at 450℃ - Total Output : 2 ton/month
